Grupo 4

Trabajo de insonorizacion de puertas  de la primera evaluación   aquí tenemos nuestra presentación :

Integrantes:

  • Oscar Arana
  • Alvaro Carral
  • Jhony

Trabajo de segunda evaluación :
Hemos cambiado de proyecto ; estamos haciendo cosas divesas :
  • Instalación de cable de sonido
  • Instalación de cable de alimentación de batería
  • Instalación de los Led para iluminar la puerta insonorizada
  • ETC.
Instalación de cable de sonido
Se hizo un esquema del cableado de componentes para saber cuantos cables teníamos que tirar.
Primero se tiro 4 cables  desde donde se encontraba los componentes desde atras  hacia el tablero y de alli se repartiria a lo la radio y altavoces de aproximandamente  3 metros .  se identifico cada cable con ayuda del polimetro de extremos a extremo para saber cuales eran y se marco con cinta de carrocero, Luego se tiraron otros 4 cables para los filtros de las puertas , 2 cables para cada puerta de 3 metros y medio aprox, y se los marco.
Con ayuda de la gente de carroceria se quitaron las puertas con sus utiles para poder hacer los agujeros de las puertas para pasar los cables:
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Se Utilizo un taladro . una broca de 12 mm la mas grande y aun asi se tuvo que agrandar el agujero haciendo circulos.
Otro inconvenientes que tuvimos fue  pasar el cable por la goma pero fue muy dicifil y seguimos con los agujeros 2014-01-10 13.15.49
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Luego esta semana  de enero se hizo:
Pasar los cables por las puertas , para ello use Una varilla de aportacion para tirar del cable , cinta aislante :
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Se tuvo echar aceite para que resbalase por que  estaba muy duro:
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Trabajo de soldadura para y colocación de terminales para los Led;
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Colocación del cable de alimentación de batería:
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luego esta semana se hizo :
Se puso al cable de sonido que iba hacia las puertas un tuvo de plástico negro , para que protegiese el cable y que  estuviera fijo … Se uso cinta aislante, tijeras y el tubo…
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Despues como aun no podia montar las puertas me puse con Mario para ayudar en lo de las puertas:
Se corto en la madera  un circulo por donde se colocaría el altavoz de medio
y luego se paso la lima :
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Al día siguiente con ayuda de los de chapa se colocaron las puertas y se les paso el cable de sonido para los altavoces de las puertas :
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Esta semana se monto  los paños de las puertas traseras aunque aun falta una por que se perdió el pasador de la manija del elevalunas…
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Luego me estuve con los paños de las puertas delanteras , donde se colocaría los altavoces medio y twitter.  Tuvimos que limar para rebajar los bordes y pegar los tacos y soportes donde van  los altavoces.
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Luego se pego todo los soportes con pegamento para después forrarlo con tela negra y ajustarlo uniformemente con la grapadora ( me falta foto ya colocare mas adelante)
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Por otro lado Alvaro estuvo con el montaje de los asientos , pero no había tornillos porque anteriormente en el desmontaje  el tonillo lo habían jodido xD
Corto un tornillo y busco una tuerca para los asientos
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Luego se hizo una ventana para las tapas de plásticos que se fija a los bordes
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Esta semana nos dimos cuenta que hicimos dos paños Izquierdos  y tuvimos que hacer un nuevo paño de madera donde irían los altavoces de la puerta derecha :
Se hizo todo nuevamente  se corto una madera con el modelo de la puerta , se limo para rebajar los bordes , se cortaron los soportes donde van los altavoces medios y twitter  y se pegaron :
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Luego al paño nuevo , como no habia tela santi utilizo otro material y se le pego al paño y con la grapadora , y se le paso la resina …
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luego se encinto todos los borde del paño para luego poder echar la masilla y darle la forma… Antes se pulió todo el para que estuviera liso.
El otro paño se estuvo lijando para dejar un acabado fino
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Por otro lado mi compañero estaba con la instalación  de cable:
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Los paños de puerta se lijaron con la lijadora circular , por  que había que dejar un acabado fino…
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Luego se lijaron los bordes   con lija a mano , luego se tuvo que limpiar todo con disolvente por que nos quedaron algunas cachos con grietas y tuvimos que echar masilla para retocar…
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Luego se tuvo que dejar secar para próximo dia lijar nuevamente …
Por otro lado se estuvo echando masilla a la otro paño de puerta que faltaba y hacer el mismo proceso que se hizo con este `paño anterior…
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Esta semana se hizo ,  los paños de puerta, se siguió lijando  y rellenando los huecos que teníamos  en los bordes del paño para que no se marcase cuando pusiéramos la piel en el paño .
También hicimos la instalación de plásticos de las puertas , es un proceso bastante fácil, pero lo lo tuvimos que hacer con cuidado para no montarlos mal y  y hizo con bastante cuidado y paciencia .
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Esquema de circuito  a paint no había programa jajaja
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Semana del 24 al 28 de febrero
En esta semana una vez acabada de lijar los paños y dejar un acabado fino y regular en todo su superficie , ya estaba lista para forrarlo con la piel , pero antes se limpio con disolvente y luego se utilizo la pistola de aire para quitar todo el polvo que estaba .
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Luego uan vez limpio se comenzó a cortar la poli piel con un tamaño adecuado para poder pegarlo y estirar de el , colocamos algo limpio en la mesa para no manchar la poli piel
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luego se utilizo el pegamento y con ayuda de una brocha se dio pegamento  primero por toda su periferia
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Luego se dio  pegamento en el resto que faltaba para pegarlo al paño y que quedase fijo , previamente se tuvo que esperar q secase un poco antes de pegarlo al paño .
semana  del 3 al 7 de marzo
después de haber forrado el paño de la puerta, se lo tuvo que fijar al paño, para ello tuvimos que limpiar todo con disolvente y pistola de aire , luego para fijarlo, usamos chapas de metal  y tornillos , se fijo en toda su periferia por la parte interna , la que no se ve ,  el tornillo se fijo con el destornillar eléctrico , tuvimos que fijarlo en la madera teniendo cuidado de  no atornillar en la masilla , por que lo partiríamos , ya que había zonas en el que el tornillo es mas largo que el grosor de la madera se hizo arandelas de metal con las chapas.
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Luego también estuvimos con el plástico que cubre el freno de mano , se estuvo haciendo una ventana  para poder ver como pasaba la instalación,
Se utilizo la caladora , se tuvo que medir  , un rectangulo de 15 x 10 , se utilizo el plastico transparente para la ventana, se medio las medidas , y se pego con pegamento o sica,
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